フライヤーの故障を調べる方法は何がありますか。
1、現在一般に上下真空室とシールリングと呼ばれる真空包装機は空洞構造であり、上真空室、下真空室及び上下真空の間に置かれたシールリングからなる。選択に際しては、固体や粒子などの乾燥及び非腐食性材料の包装には、アルミニウム合金材料を用いることができる。スープと高塩、高酸含有量材料の包装には、ステンレス鋼またはアルミニウムマグネシウム合金材料を使用することができる。
2、上真空室の変位を支持する4つのリンク、各長軸上の前後2つ、平行を維持しなければならず、左右2組のリンクも相対的に平行でなければならず、フライヤー上の真空室がどの位置でも下真空室と平行であることを確保するために。そうしないと、上下の真空チャンバが平行に保たれない場合、操作圧力が著しく増加し、深刻な場合、真空が正常に確立できない。
3、フライヤーの熱圧シール装置と印刷装置は真空室内に設置され、熱シールフェルトで包まれている。この装置の固定部分は主に印刷テープ枠と印刷テープで構成されている。印刷テープは耐熱シリコンゴムを用いて加工され、表面は平らで、対角線や直線がある。また、印鑑には凹凸が透明な製造日が印刷されています。カラー印刷が必要な場合は、リボンプリンタを個別に使用する必要があります。
4、時間リレーは通常2つ使用され、1つは真空時間を制御するために使用される、もう1つはヒートシール時間を制御することです。回路基板に取り付け、操作パネルに調節つまみを取り付け、もう1つはターンテーブル式で、本体は操作パネルに取り付けられ、本体には大きなターンテーブルが付いている。また、操作パネルにはデジタル表示型が取り付けられており、0-99 Sを用いて真空、0-9.9 Sを熱シールしている。
以上がフライヤーの故障をチェックするいくつかの方法です。デバイスを操作するときは、誰もが正しい操作手順に従い、デバイス障害の発生を最小限に抑え、回避するためにメンテナンスを行う必要があります。